筆記本電腦外殼是通過把擠壓出的半成品經(jīng)CNC加工再經(jīng)過表面處理最終制為成品，作為高端電子產(chǎn)品，外殼具有保護(hù)功能和極強(qiáng)的裝飾性，所以對于機(jī)械性能和外觀要求都非常嚴(yán)格。但是，筆記本電腦外殼在生產(chǎn)過程中往往容易出現(xiàn)平面度、間隙、長寬尺寸超差，外觀不良等產(chǎn)品缺陷。

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來，機(jī)器視覺系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，具有人工不可替代的優(yōu)勢。但目前，絕大部分用于工業(yè)檢測的機(jī)器視覺系統(tǒng)是基于傳統(tǒng)的2D圖像的分析與識別，即從灰度圖中提取被測物特征，在X-Y平面內(nèi)進(jìn)行測量，如果對于某些更高級別的檢測需求，如需要測高度、深度、厚度等，傳統(tǒng)的2D視覺則無法勝任，只能借助其他手段，例如我們接下來要跟大家談到的3D視覺技術(shù)和應(yīng)用。

3D視覺檢測不同于接觸式測量方式或2D視覺檢測，它是通過幾何或者物理原理，利用非接觸式的光學(xué)成像技術(shù)辨別被測物體的空間立體位置，被測物體會(huì)被轉(zhuǎn)換成三維點(diǎn)集，3D視覺基于清晰的三維點(diǎn)集，從而避免了由于2D視覺受外在因素影響檢測可靠性的問題，解決了部分2D視覺無法處理的痛點(diǎn)，有望成為2D視覺的有效補(bǔ)充。

如今，制造企業(yè)對制造環(huán)節(jié)高效、高品質(zhì)的迫切需求，為3D視覺的規(guī)模導(dǎo)入奠定了基礎(chǔ)，憑借超快掃描速率、超高精度及高性價(jià)比等產(chǎn)品優(yōu)勢，昂視自主研發(fā)的在線3D激光輪廓儀，可有效助力產(chǎn)品零部件生產(chǎn)和裝配的24小時(shí)在線檢測，該產(chǎn)品精悍小巧，內(nèi)置3D Cloud軟件，軟件界面友好且操作簡單，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，100%執(zhí)行在線檢測，檢測結(jié)果穩(wěn)定可靠。

昂視3D視覺檢測解決方案能大大降低設(shè)備安裝的復(fù)雜性，有效降低實(shí)施成本，為客戶改善生產(chǎn)效率及提升生產(chǎn)質(zhì)量，其產(chǎn)品與技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)眾多制造企業(yè)應(yīng)用及驗(yàn)證。

接下來我們將分享昂視在線3D激光輪廓儀在筆記本電腦平面度檢測中的應(yīng)用詳情：

筆記本電腦正面、側(cè)面、背面的平面度檢測。

通過使用昂視LP系列3D激光輪廓儀，配合內(nèi)置3D Cloud算法可以進(jìn)行基準(zhǔn)面擬合，并測量面到點(diǎn)的距離，針對筆記本電腦平面度不良進(jìn)行檢測。?

昂視3D激光輪廓儀安裝工位示意圖

檢測方法

1、使用LP系列3D激光輪廓儀對產(chǎn)品進(jìn)行掃描成像，得到產(chǎn)品的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品邊沿特征做匹配定位；

筆記本電腦樣件正面熱力點(diǎn)云圖

筆記本電腦樣件背面熱力點(diǎn)云圖

2、用平面工具提取區(qū)域作基準(zhǔn)面，在金屬邊框上指定待檢測點(diǎn)位置，計(jì)算檢測點(diǎn)到基準(zhǔn)面的段差。

3D Cloud軟件界面

產(chǎn)品重復(fù)取放10次，有效檢測產(chǎn)品邊框平面度，數(shù)據(jù)重復(fù)性在0.01mm以內(nèi)。

隨著工業(yè)4.0的興起，對生產(chǎn)制造在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下的生產(chǎn)效率、速度、靈活性上提出了新的要求，低速、低精度、低效率的離線檢測向在線高速、高精度、高效率的可視化檢測轉(zhuǎn)化，是制造企業(yè)邁向數(shù)字化生產(chǎn)的關(guān)鍵之一，這也正是昂視在線3D激光檢測系統(tǒng)助力制造工廠轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢所在。

伴隨3D視覺檢測在工業(yè)應(yīng)用需求的攀升，3D視覺應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)滲透到各行各業(yè)，包括3C、鋰電、汽車、醫(yī)療、五金等行業(yè)。歡迎大家致電咨詢更多3D檢測解決方案。