作為智能裝備的“眼睛”與視覺(jué)“大腦”，機(jī)器視覺(jué)憑借高精度檢測(cè)、高效率識(shí)別、超強(qiáng)穩(wěn)定性及高重復(fù)性不間斷工作等性能優(yōu)勢(shì)，成為動(dòng)力電池生產(chǎn)線關(guān)鍵工序段的標(biāo)配產(chǎn)品，在極限“智”造不斷升級(jí)進(jìn)階的大環(huán)境中，千分之一的誤檢率、零漏檢要求對(duì)鋰電企業(yè)的制造能力來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)極其嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。圓柱電池作為鋰電池的一種，其工藝成熟，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，成本也相對(duì)較低，因此市場(chǎng)占有率非常高且應(yīng)用廣泛。但是，圓柱電池在生產(chǎn)過(guò)程中，電池表面也不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，影響產(chǎn)品的質(zhì)量以及電池組的裝配。
那么今天，我們就來(lái)聊聊圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè)，詳細(xì)了解昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)在這類(lèi)缺陷檢測(cè)中的優(yōu)異表現(xiàn)吧。
目前，圓柱電池的表面缺陷主要依靠人工目檢，檢測(cè)效率低，漏檢率高，難以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。因此，為了提高圓柱電池檢測(cè)的速度和準(zhǔn)確率，昂視針對(duì)圓柱電池的外觀缺陷檢測(cè)，定制了科學(xué)的檢測(cè)方案。
- 圓柱電池包裹乙烯基涂層之前，需要檢測(cè)表面是否有瑕疵；
- 同時(shí)識(shí)別出劃痕、形狀不一的缺陷，并且接受電池的正常變化和微不足道的異常，對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)挑戰(zhàn)；
- 受圓柱本身光滑的金屬外殼影響，成像會(huì)有高反光的情況，讓檢測(cè)本身更加復(fù)雜。
檢測(cè)圓柱電池殼體是否有凹坑、瑕疵、劃痕、暗塊、生銹、漏液、臟污等外觀缺陷。采用昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確定位圓柱形電池側(cè)面、頂部和底部的表面缺陷和異常，同時(shí)忽略不相關(guān)的變化。昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)，搭載多種預(yù)處理功能，可大幅改善因工件姿態(tài)或外部環(huán)境導(dǎo)致的條件變化，精準(zhǔn)地識(shí)別出不良的電池，提高了制造商的檢測(cè)良率，降低因錯(cuò)誤導(dǎo)致檢測(cè)無(wú)效操作，減少浪費(fèi)，穩(wěn)定識(shí)別，操作簡(jiǎn)單，效率高。
在動(dòng)力電池大規(guī)模制造的要求下，機(jī)器視覺(jué)在電池生產(chǎn)各環(huán)節(jié)迎來(lái)規(guī)模導(dǎo)入，但與此同時(shí)，在檢測(cè)精度、速度、圖像傳輸、缺陷分析等維度面臨著更高的挑戰(zhàn)。昂視PiqsVT智能視覺(jué)處理系統(tǒng)可穩(wěn)定檢測(cè)深度0.4mm以上的不良，漏檢率為0%，誤判率<0.1%。同時(shí)，該系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用，從構(gòu)建圖像處理應(yīng)用程序，創(chuàng)建用戶界面到調(diào)試、模擬等操作，均可輕松設(shè)置，功能標(biāo)識(shí)清晰明了，維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單。搭載高精度自主尖端算法，九大類(lèi)72個(gè)工具可供選擇，解決外觀檢測(cè)、幾何檢測(cè)、字符識(shí)別、有無(wú)辨別等多種檢測(cè)案例，快速高效兼容各類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)景，能很好的滿足鋰電池生產(chǎn)線各工序的檢測(cè)需求，有效幫助鋰電企業(yè)減少人工投入，提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
