中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，今年前三季度，全球新能源汽車銷量超過726萬輛，而中國市場的銷量為456.7萬輛，占比高達62.9%。對于2023年的中國汽車市場走勢，中汽協(xié)方面預(yù)測，新能源汽車累計銷量預(yù)計為900萬輛?？梢娦履茉串a(chǎn)業(yè)的發(fā)展勢頭依舊迅猛，并帶動鋰電行業(yè)一路高歌猛進，持續(xù)釋放動能。

伴隨著動力鋰電池的快速發(fā)展，工信部、國務(wù)院等部門印發(fā)了眾多動力鋰電池相關(guān)政策規(guī)劃，提高鋰電池安全更是成為“十四五”時期的發(fā)展重點。鋰電池生產(chǎn)工藝復雜，近些年來也在不斷迭代升級，視覺檢測技術(shù)逐漸應(yīng)用到涂布、卷繞、模切、電芯合成、封裝等多環(huán)節(jié)。方殼電池作為鋰電池的一種，PACK前會進行點膠，雖然工藝已經(jīng)非常成熟，但是點膠后的各種缺陷依舊存在，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，并埋下安全隱患。

針對方殼電池點膠后的各種缺陷檢測，昂視3D智能視覺處理系統(tǒng)表現(xiàn)優(yōu)異。今天，就讓我們一起看看昂視產(chǎn)品在其中的具體表現(xiàn)。

應(yīng)用描述

點膠，是一種生產(chǎn)工藝，也稱施膠、涂膠、灌膠、滴膠等，是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，可以起到絕緣、防水、防摔、阻燃、散熱等作用，有效避免潮濕、灰塵、有害物或溫度的影響, 從而使電池更安全，壽命更長。

點膠過程中經(jīng)常會出現(xiàn)高膠、塌膠、斷膠、濺膠等缺陷，作為生產(chǎn)終端產(chǎn)品中用到的很多部件和模塊需要通過的必備工序，點膠后必須進行膠路檢測，從而防止殘次品流出。

技術(shù)挑戰(zhàn)

檢測速度≥500mm/s；

精度±0.5mm；

檢測范圍大，膠體長度最長1200mm，涂膠最寬150mm；

受到膠體顏色及圖案、表面光澤及照明等環(huán)境因素的影響，導致瑕疵及凹陷等的檢測不穩(wěn)定；

2D視覺維度限制，無法檢測膠體高度；

檢出率、過檢率要求高；

解決方案

昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀采用安全非接觸式激光測量，可同時測量膠體的寬度、位置、高度、高度差、傾斜度、面積、體積等，最高檢測速度可達到52,000輪廓/秒，X軸測量寬度8mm~500mm，精度1μm~20μm，能夠?qū)崿F(xiàn)膠體的超寬視野精確測量，漏檢率為0%，誤判率<0.1%。搭載昂視自研3DCloud軟件，實時在線檢測，掃描完畢后軟件界面顯示精確的熱力點云圖，穩(wěn)定提供形狀和位置相關(guān)參數(shù)，自動分辨出是否存在缺陷以及缺陷類型。同時，昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀支持高動態(tài)采集，采用穩(wěn)定藍色激光，無需外部照明，可以自動調(diào)節(jié)光功率、曝光時間、相機增益等，在對比度不明顯、光線不足情況下，同樣能夠穩(wěn)定檢測出有瑕疵的高透明膠路。

對比2D視覺，3D視覺能夠檢測2D視覺無法觸及的高度或深度信息，在圖像處理性能、軟件算法和硬件配置上都有巨大提升。不僅是膠路檢測，3D視覺也是焊接質(zhì)量、連接器針腳共面度、段差等缺陷檢測必備利器，受到越來越多客戶的青睞，3D視覺市場迎來發(fā)展黃金期。

昂視2021年推出LP3000系列3D激光輪廓儀，今年9月迭代更新的LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀也已推向市場，搭載昂視自研的3DCloud軟件，贏得熱烈反響，未來昂視將繼續(xù)鉆研3D視覺，攻克技術(shù)壁壘，推出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。同時，昂視擁有專業(yè)的服務(wù)工程師團隊為您提供7*24小時服務(wù)，可柔性化定制科學的解決方案，滿足您的項目需求，同時昂視團隊擁有成熟的產(chǎn)線部署經(jīng)驗，您如遇需要協(xié)助的事項，可以通過小程序工單、在線留言、熱線電話等尋求幫助，我們竭誠為您服務(wù)。