一文了解昂視3D視覺如何助力電機(jī)定子焊道檢測(cè)

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時(shí)間:
2023-04-28

驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)是新能源汽車的核心部件之一,其驅(qū)動(dòng)特性直接決定汽車的爬坡、加速、最高速度等性能指標(biāo)。電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子以及機(jī)械結(jié)構(gòu)組成,關(guān)鍵部件是定子和轉(zhuǎn)子,運(yùn)行時(shí)靜止不動(dòng)的部分稱為定子,主要作用是產(chǎn)生磁場(chǎng)。

電機(jī)定子主要是由硅鋼片一層層疊加而成,因此需要通過焊接將硅鋼片連接起來,焊接過程中會(huì)出現(xiàn)凸起、凹陷、斷焊、缺焊等缺陷,電機(jī)定子焊后缺陷檢測(cè)必不可少。

針對(duì)汽車電機(jī)定子焊道檢測(cè),昂視3D智能視覺處理系統(tǒng)可輕松完成。下面,我們就一起了解下昂視產(chǎn)品在其中的具體應(yīng)用!







應(yīng)用描述



定子在生產(chǎn)制造的過程中,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與加工精度都有較高要求,是衡量電動(dòng)機(jī)性能的重要標(biāo)準(zhǔn),作為電機(jī)的重要組成部分,直接關(guān)系到后端的整車裝配,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅損害品牌聲譽(yù),更是為消費(fèi)者埋下安全隱患。

采用目視進(jìn)行全檢,不僅非常費(fèi)時(shí),也很難避免錯(cuò)檢漏檢,針對(duì)汽車電機(jī)定子焊道檢測(cè),昂視制定了科學(xué)的智能檢測(cè)解決方案。







檢測(cè)需求




1、檢測(cè)焊道有無凸起、凹陷、斷焊等缺陷。
2、檢測(cè)焊道起點(diǎn)和終點(diǎn)有無突起或沒有焊到位。








解決方案



昂視LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀,搭配PiqsX視覺軟件,可快速完成焊道缺陷檢測(cè)。LP-8014H超高精度3D激光輪廓儀垂直于產(chǎn)品表面做單次掃描采集圖像,PiqsX軟件中添加缺陷測(cè)量工具,檢測(cè)焊接質(zhì)量,完成OK/NG判定。


一文了解昂視3D視覺如何助力電機(jī)定子焊道檢測(cè)

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圖 | 產(chǎn)品3D點(diǎn)云

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圖 | 缺陷檢測(cè)

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圖 | 檢測(cè)結(jié)果

昂視LP8000系列超高精度3D激光輪廓儀采用一體化設(shè)計(jì),配置高性能激光器及定制化大口徑受光鏡頭,搭載E-ICMOS超高速圖像傳感器以及多核定制處理器,3200points/profile超高精度檢測(cè),性能優(yōu)越。昂視3D視覺在鋰電池缺陷檢測(cè)、膠路檢測(cè)、連接器檢測(cè)等方面應(yīng)用成熟,目前在新能源、物流、3C、半導(dǎo)體、汽車制造、醫(yī)藥、食品飲料等行業(yè)積累了大量應(yīng)用案例。

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圖 | 密封釘檢測(cè)

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圖 | 智能手表膠路檢測(cè)

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圖 | PIN針高度差檢測(cè)

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